数字化工厂是指运用现代信息技术和智能化技术，对传统工厂进行升级和改造，实现生产过程的数字化、网络化和智能化。数字化工厂的五大系统包括：

1. 生产过程控制系统：包括生产计划与调度系统、物料管理系统、生产执行系统等。生产计划与调度系统通过优化算法和实时监控，确保生产进度和生产能力的合理匹配。物料管理系统负责物料的采购、入库和出库等工作。生产执行系统通过监控生产过程中的参数和数据，实现对生产线的实时控制和调整。

2. 资产管理系统：主要涵盖设备管理系统和维护管理系统。设备管理系统用于对工厂的设备进行监控和管理，包括设备的状态监测、故障预警和维修管理等。维护管理系统通过对设备维护工作的规划和调度，提高设备利用率和生产效率。

3. 质量管理系统：质量管理系统是数字化工厂中非常重要的系统。它包括质量检测和检验系统、数据分析和统计系统等。质量检测和检验系统用于对产品进行质量检测和监控，确保产品符合标准和要求。数据分析和统计系统通过对质量数据的采集和分析，提供质量改进的依据和决策支持。

4. 物流管理系统：物流管理系统主要包括供应链管理系统和仓储管理系统。供应链管理系统通过对供应链的规划和协调，实现原材料的及时供应和生产计划的顺利实施。仓储管理系统用于对原材料和成品的入库、出库和库存进行管理，提高物料的流转效率和准确度。

5. 数据管理与分析系统：数据管理与分析系统是数字化工厂中非常重要的支持系统。它包括数据采集系统、数据存储与处理系统、数据分析与挖掘系统等。数据采集系统通过传感器和设备，采集生产过程中的各种数据。数据存储与处理系统将采集到的数据进行存储和处理，提供数据的实时访问和查询功能。数据分析与挖掘系统通过对数据进行分析和挖掘，发现生产过程中的问题和改进的潜力。

以上就是数字化工厂的五大系统，每个系统都在自己的领域中发挥着重要的作用，共同构建了一个高效、智能和可持续的数字化工厂。